Vår fabrik
MOSINTER GROUP was founded in 2004. The head office is located in Ningbo, China. Production facilities are located in Zhejiang, Jiangsu and Shandon provinces in China. MOSINTER GROUP, specialized in the production and marketing of chemical products, has superior production equipment and a high-performance sales team, as well as advanced production technology, comprehensive quality management system and Moderniserade testmetoder .
Varför välja oss
One-stop-lösning
Med vår mängd erfarenhet och personlig service kan vi hjälpa dig att välja produkter och svara på tekniska frågor .
Global sjöfart
Vi samarbetar med professionella havs-, luft- och logistikföretag för att ge dig den bästa transportlösningen .
Kvalitetskontroll
Varje parti produkter har en motsvarande kvalitetsinspektionsrapport för att lösa dina tvivel om kvaliteten på produkterna .
Vår tjänst
Kundtjänst kommer att uppdatera dig med produktlogistikinformation i tid för att säkerställa att varorna levereras i tid .
Besläktad produkt
Polyfenylsulfid (PPS) Cas 25212-74-2
Smältpunkt: 285-300 examen
Kokpunkt: n/a
Densitet: 1,36 g/ml vid 25 grader
Form: Granulär
Vit färg
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Högkvalitativ polyetheretherketon (PEEK) Högtemperatur Termoplast och teknikplast Cas 29658-26-2
Polyetheretherketone (Peek) cas 29658-26-2
Smältpunkt: 322 grader
Kokpunkt: n/a
Densitet: 1,3 g/ml vid 25 grader (liter)
Form: Granulär
Färg: Naturlig
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Polybenzimidazol (PBI) cas 25928-81-8
Smältpunkt: N/A
Kokpunkt: n/a
Densitet: N/A
Form: pulver
Brunfärg
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Högkvalitativ polyamid 66 (PA66) Högtemperatur Termoplast och teknikplast Cas 25038-54-4
Polyamid 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Smältpunkt: 220 grader
Kokpunkt: 211,9 grad (ungefärlig uppskattning)
Densitet: 1.084 g/ml vid 25 grader (liter)
Form: granuler
Vit färg
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Polybutyl tereftalat (pbt) cas 26062-94-2
Smältpunkt: 226 grad
Kokpunkt: n/a
Densitet: 1,31 g/ml vid 25 grader (liter)
Form: granuler
Vit färg
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Polyimid av hög kvalitet (PI) Högtemperatur Termoplast och teknikplast
Polyimid (PI)
Smältpunkt: N/A
Kokpunkt: n/a
Densitet: N/A
Form: Isolerande film
Färg: Silvergrå/guld
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Polysulfat av hög kvalitet (PSF) Högtemperatur Termoplast och teknikplast
Polysulfone (PSF) cas 25135-51-7
Smältpunkt: 185 grad
Kokpunkt: n/a
Densitet: 1,24 g/ml vid 25 grader (liter)
Form: Granul
Färg: Lätt transparent
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Polyhydroximetylen (POM) Cas 18997-19-8
Smältpunkt:<-40°C
Kokpunkt: 146-148 examen (lit .)
Densitet: 1.045 g/ml vid 25 grader (liter)
Form: vätska
Färg: Från transparent färglös till ljusgul
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Polyetylendifluoroetylen (PVDF) Cas 24937-79-9
Smältpunkt: 166-170 examen
Kokpunkt: n/a
Densitet: 1,78 g/ml vid 25 grader
Form: pulver
Vit färg
Märke: Mosinter
Ursprungsort: Kina
Vi har denna titt PolyetherTherketone Cas 29658-26-2 redo att skicka snabbt . ser ut som vita pulver grejer, ganska tufft teknisk plastmaterial .
Cas: 29658-26-2
Einecs:
HS -kod: 2942000000
Molekylformel: [OC6H4OC6H4COC6H4] N
Denna kik polyetheretherketon cas 29658-26-2 fungerar bra som halvkristallin plast som är riktigt stark och kämpar mot kemikalier väl . bara inte blanda det med hårda syror när saker blir heta - kommer inte att fungera bra .}
Människor använder denna titt PolyetheretherKetone cas 29658-26-2 för att bygga tuffa delar och det håller saker solida även när temperaturen blir galen högt i fabriker .
Det här kiksarten används för massor av saker:
Bygga delar för flygplan och raketer
Täcker ledningar så att de inte smälter
Gör bildelar som varar för alltid
Fabriksutrustning som inte går sönder
Medicinska saker som fungerar i din kropp
Huvudsakliga sätt som människor använder Peek PolyetherTetherketone Cas 29658-26-2:
①Airplandelar och rymdfordonskomponenter
②wire -omslag för elektriska saker
③car motordelar som hanterar värme
④kemisk växtutrustning och rör
⑤skursverktyg och kroppsimplantat
⑥Machine lager och växlar (fungerar bra för tunga jobb)
Fördelar med högkvalitativ polyeter keton (PEEK)
Hög temperaturmotstånd
PEEK with high performance engineering thermoplastic is a high temperature resistant advanced thermoplastic material.As with high performance along with thermal conductivity even at very high temperatures PEEK can maintain high strength with operating temperature and can reach a high glass transition temperature of 143 degrees Celsius and melting point (334℃).It can withstand short-term working temperatures of up to 300℃and continuously use high Temperaturer på 250 grader . Detta är en av orsakerna till att Peek -material kan användas där värmemotstånd är ett problem .
Bra mekaniska egenskaper
PEEK har den bästa trötthetsresistensen för alla harts, och kombinationen av utmärkta mekaniska styrkegenskaper och trötthetsmotstånd är den mest enastående av all plast, med prestanda som inte är underlägsen för vissa legeringar med därmed de mekaniska egenskaperna . eftersom den mekaniska styrkan är kontinuerlig under alla processförhållanden .}}
Slitstyrka och smörjning
PEEK polymers or polyetheretherketone peek and their composites all have excellent wear resistance, with some PEEK having extremely low coefficients of friction and wear.Polyetheretherketone peek has excellent sliding characteristics, especially in the bearing field. Its own sliding properties greatly reduce the coefficient of friction or known as a low coefficient, allowing certain parts to operate without lubricants and Även i media som vatten, svaga syror och alkalis .
Kemisk motstånd (korrosionsbeständighet)
Polyetheretherketone -kik har en stabil kemisk resistens . Det är kemiskt resistent mot kemikalier, syror, koncentrerad svavelsyra, alkalis, organiska lösningsmedel och andra kemikalier, och olika atmosfärer . Peek har korrosionsmotstånd, korrosionsmotstånd vanligtvis referenser till förmågan till motståndarnas motståndande effekter och förstörande effekter av omgivning av omgivningar, korrosionsmotstånd. Media . Peek tillhör fältet Peek -plast- och polymermaterial, dess materialkomposition, kemiska egenskaper, organisation och morfologi bestämmer att det kan förbättra intergranulär korrosion, förbättra korrosionsbeständighet, korrosionsbeständighet och nickelstål är liknande .}
Flammotstånd
PEEK is a linear aromatic semi-crystalline polymer with its own flame retardant properties.Polyetheretherketone peek has been tested for flame retardancy (UL94 test, vertical burn rate test and self-extinguishing time test), and a 1.45mm sample without any additives has a burn rate of V-0, which is the Högsta flamskyddsnivå . Peek används i byggnadsmaterial, fordon och apparater som kräver hög flamskydd och vattenhaltiga miljöer.
Bestrålningsmotstånd
PEEK materials in the role of gamma radiation to maintain their original performance, the ability to resist gamma irradiation is very strong, many polymer materials after radiation can still maintain stable performance.This is more than the general-purpose resin in the best resistance to irradiation of polystyrene. When it be made into irradiation dose of 1100Mrad can still maintain good insulation capacity of the högpresterande tråd .
Bilindustri
Det finns en växande trend att ersätta fler och fler metalldelar med plastiska eller andra material som kolfiber . Peeks mekaniska egenskaper över ett brett temperaturområde gör det användbart vid tillverkning av bilkomponenter som tätningar, tvättmaskiner .
Flygindustri
Även om aluminium är det material som valts för flygindustrin, kan PEEK fortfarande hitta tillämpning i vissa flygplan eftersom det är lättare än aluminium . Den enda nackdelen är att PEEK är ganska dyrt att tillverka, men ändå har det ännu bättre återvinningsbarhet än aluminium .}
Medicinska tillämpningar
PEEK is insoluble in most polymeric solvents and also does not undergo hydrolysis, even at high temperatures. This, coupled with PEEK's relative inertness to chemical reactions, means that it is perfect for biomedical applications where constant sterilisation at high temperatures is important. It also finds application as dental implants when it is reinforced with carbon fibrer .
Elektriska/elektroniska applikationer
PEEK är en utmärkt elektrisk isolator och behåller sina mekaniska egenskaper vid höga temperaturer . Det kan således hitta applicering i elektriska instrument som fungerar vid höga temperaturer, till exempel lödmaskiner .}
Framtida applikationer
PEEK har potential inom livsmedelsförpackningsindustrin efter godkännande från US Food and Drug Administration . Det ersätter också rostfritt stål i pumphjul för regenerativa pumpar eftersom det erbjuder mindre brus och förbättrad slitstyrka .}
Hur man väljer högkvalitativ polyeter keton (PEEK)




Förstå ansökningskraven
First, you need to understand your application requirements. PEEK materials come in many different grades and properties, so you'll need to choose the most appropriate grade based on your application needs. For example, if you need a material with high wear resistance, you can choose carbon fiber reinforced PEEK. If you need to use it in a high temperature environment, you can choose PEEK with high thermal stabilitet .
Överväg arbetsförhållandena
Att förstå driftsförhållandena för din applikation är en annan viktig faktor för att välja rätt Peek -material . till exempel, om du behöver ett material som är kemiskt resistent, kan du välja Peek -material som har ett bra kemiskt motstånd . på samma sätt, om du behöver använda det i en hög temperatur, måste du välja ett kemiskt material som kan täta sådana temperaturer.
Överväg kostnadseffektivitet
Även om priset på Peek-material är relativt högt kan det förbättra produktens livslängd och prestanda . därför måste du överväga kostnadseffektivitet när du väljer Peek-material . Du kan välja det mest lämpliga materialet genom att jämföra kostnaden och prestandan för olika grader av Peek-material .}
Välj rätt leverantör
Choosing the right supplier is another important factor in choosing the right PEEK material. You need to choose a supplier with a good reputation and after-sales service to ensure that you can get high-quality PEEK materials and excellent services.In summary, choosing the right PEEK material requires consideration of multiple factors, including application requirements, working conditions, cost-effectiveness, and suppliers. Only by comprehensively Med tanke på dessa faktorer kan du välja det mest lämpliga Peek -materialet för att säkerställa att din produkt har utmärkt prestanda och livslängd .
Process med högkvalitativ polyeter keton (PEEK)
Bearbetning
PEEK kan bearbetas med konventionella tekniker som att vrida, fräsning, borrning och slipning av . på grund av dess höga kristallinitet och styrka är Peek ett komplext material för maskin, och specialverktyg och skärförhållanden krävs för att undvika material deformation, chipping eller sprickning .}
Tillsatsstillverkning
PEEK kan bearbetas genom olika tillsatsstillverkningstekniker såsom smält depositionsmodellering (FDM), selektiv lasersintring (SLS) och stereolitografi (SLA) . Dessa tekniker involverar att bygga upp materialet, som är komplex, med en datorkontrollerad process . tillägg till pastor, som är komplexa, som är komplexa, med en dator, med en datorkontrollerad process . tillägg till att bygga upp det material som är komplex, med en dator, med en datorkontrollerad process . tillägg till att bygga upp det material som är komplex, med en dator, en datorkontrollerad process {} 4}} tillägg till att bygga upp den materiella lagen med hjälp av en datorkontrollerad process. och minskat avfall . Men kostnaden för kikpulver och utrustning för tillsatsstillverkning kan vara hög .
Gjutning
PEEK kan bearbetas genom formsprutning, kompressionsgjutning eller överföring av gjutning . injektionsmålning är den mest använda metoden, som innebär att smälta peek -pellets och injicera dem i en mögelkavitet under högtryck . kompressionsgjutning består i att placera kikmaterialet i en förvärmning av mögel och tillåta mögelning. kompressionsgjutning består i att placera pekmaterialet i en förvärmd mögel och tillåta mögelning. kompressionsformning består i att placera pekmaterialet i en förvärmd mögel och tillämpa mögelöverföring) Gjutning innebär att smältning av kikmaterialet i en separat kammare och sedan överföra det till mögelhålan under tryck .
Högkvalitativa polyeter keton (Peek) materialegenskaper
Kika höga temperaturer motstånd
PEEK with high performance engineering thermoplastic is a high temperature resistant advanced thermoplastic material.As with high performance along with thermal conductivity even at very high temperatures PEEK can maintain high strength with operating temperature and can reach a high glass transition temperature of 143 degrees Celsius and melting point (334℃).It can withstand short-term working temperatures of up to 300℃and continuously use high Temperaturer på 250 grader . Detta är en av orsakerna till att Peek -material kan användas där värmemotstånd är ett problem .
Bra kikmekaniska egenskaper
PEEK har den bästa trötthetsresistensen för alla harts, och kombinationen av utmärkta mekaniska styrkegenskaper och trötthetsmotstånd är den mest enastående av all plast, med prestanda som inte är underlägsen för vissa legeringar med därmed de mekaniska egenskaperna . eftersom den mekaniska styrkan är kontinuerlig under alla processförhållanden .}}
Kikslitens motstånd och smörjning
PEEK polymers or polyetheretherketone peek and their composites all have excellent wear resistance, with some PEEK having extremely low coefficients of friction and wear.Polyetheretherketone peek has excellent sliding characteristics, especially in the bearing field. Its own sliding properties greatly reduce the coefficient of friction or known as a low coefficient, allowing certain parts to operate without lubricants and Även i media som vatten, svaga syror och alkalis .
Kika kemiskt motstånd (korrosionsmotstånd)
Polyetheretherketone -kik har en stabil kemisk resistens . Det är kemiskt resistent mot kemikalier, syror, koncentrerad svavelsyra, alkalis, organiska lösningsmedel och andra kemikalier, och olika atmosfärer . Peek har korrosionsmotstånd, korrosionsmotstånd vanligtvis referenser till förmågan till motståndarnas motståndande effekter och förstörande effekter av omgivning av omgivningar, korrosionsmotstånd. Media . Peek tillhör fältet Peek -plast- och polymermaterial, dess materialkomposition, kemiska egenskaper, organisation och morfologi bestämmer att det kan förbättra intergranulär korrosion, förbättra korrosionsbeständighet, korrosionsbeständighet och nickelstål är liknande .}
Hur man upprätthåller högkvalitativ polyeter keton (PEEK)
Håll kik ren och torr
PEEK is a highly hygroscopic material, which means that it readily absorbs moisture from the surrounding environment. Moisture can have a significant impact on the properties of PEEK, leading to reduced mechanical strength, increased brittleness, and other issues. To prevent these problems, it's essential to keep PEEK clean and dry at all times. Store PEEK in a cool, dry location, and Använd handskar och annan skyddsutrustning för att förhindra förorening från hudoljor och andra ämnen .
Använd rätt verktyg och utrustning
PEEK is a tough, durable material that can be challenging to machine and fabricate using conventional tools and equipment. When working with PEEK, it's essential to use the right tools and equipment to achieve the best results. Use sharp, high-speed cutting tools, and use plenty of coolant to prevent overheating. Avoid excessive feed rates and depth of cut, which can cause the material to deform or Crack . Dessutom kan du överväga att använda dedikerad utrustning och verktyg som är utformad specifikt för att arbeta med Peek .
Tänk på koefficienten för termisk expansion
PEEK has a relatively high coefficient of thermal expansion, which means that it expands and contracts more than many other materials in response to changes in temperature. This can cause problems in certain applications, such as when PEEK is used in conjunction with other materials that have different coefficients of thermal expansion. When designing parts and assemblies that incorporate PEEK, be sure to account for its coefficient of thermal expansion and vidta åtgärder för att mildra effekterna .
Välj rätt bearbetningsmetod
PEEK can be processed using a variety of techniques, including injection molding, extrusion, and machining. The choice of processing method will depend on the specific application and the desired properties of the finished product. Injection molding is often preferred for high-volume production of complex parts, while machining is best suited for low-volume production or prototyping. Extrusion can be Används för att producera Peek -rör och andra enkla former .
Vår fabrik


Vanliga frågor
Populära Taggar: Högkvalitativ polyeter keton (PEEK) Högtemperatur Termoplastisk och teknikplast Cas 29658-26-2, Kina högkvalitativ polyeter keton (PEEK) Högtemperatur Termoplast- och teknikplast Cas 29658-26-2 Tillverkare, leverantörer, fabriksfabriksfabrik, Musens hemanvändningsdelar, LKM MMO -delar, småföretagsindikatorer, kamomillekstrakt, lkm plastdelar, efterlevnadsindikatorer










